精细化管理是一个系统工程,涉及到管理流程上的每一个环节、每一个人,需要通过培训、宣贯,营造出“人人重视精细管理、人人践行精细管理”的氛围和环境。质控室要想在检测领域树立好的威信,在各类检测能力的竞争中取胜,在很大程度上是由细节决定的。也许在某件事情上做了大量资源的投入,而由于一个细节的疏忽或一项操作的不精确、不严谨,就可能前功尽弃。临朐公司质量控制室在开展制度流程规范的同时,积极开展精细化管理工作,通过采取多项行之有效的管理措施让精细化管理工作出成绩,提升了工作效率、改善工作环境,一举两得。
一是提高岗位员工的精细化管理意识。企业的发展依赖基层员工,质控室管理水平的提升是员工综合水平的体现。我们质控室通过对员工宣传精细管理文化,如“细节决定成败”、“天下大事必做于细”、“找到细节、关注细节、执行细节、监控细节”等,使员工能够先做到认识精细化、再到行为精细化、最后到习惯精细化。二是建立精细的制度体系。“没有规矩,不成方圆”,以前质控室日常管理制度和专业管理制度存在一些缺失,有时出现问题对责任班组进行考核却找不到支撑的制度,影响质控室正常运行。因此质控室对现有制度作了许多修订,对没有的制度重新制定。结合精细化管理的要求,修订各层级人员岗位职责,每个岗位按照工作职责,制定可量化操作的职责流程。
四是严格工作过程的精细。班组长是质控室精细化管理的核心,必须有思路、有想法,有比较明确的计划,同时要考虑到遇到困难时该如何解决,所有的环节都想到后再向下级进行安排。公司质控室要求员工每天下班前检查当天的工作完成情况,初拟明天的工作计划,日计划要分轻重缓急,当天必须解决的放在第一位,每一个工作计划完成后,要及时总结、反思,完成不好的,要分析原因,寻求改进方法,完成好的,寻求是否有更好的方法做得更好。特别是分析检验人员,工作过程必须讲求精细,检验结果必须精准,才有指导生产的意义。虽然化验员依据集团统一的操作规程进行检验,即使每个人的操作手法完全一致,但长期多次做重复性工作,难免有人责任心会下降,可能会导致结果的差异。为确保检验结果的准确性,提高化验人员检验操作水平,我们从岗位实际出发,制订了严格的编号抽查对比制度,并加大了抽查频次,把抽查结果记录并纳入月底考核,从而提高了检验人员的责任心和积极性,将检验结果的误差降到最小。
质量控制室作为公司生产保质运行的“眼睛”,实行精细化管理势在必行。通过一系列改造、宣传、学习和考核,已树立起精细化管理的意识,管理水平步入一个新阶段,这对提高我们的产品质量必将起到至关重要的作用。