安丘公司获国家部级矿产资源节约与综合利用技术殊荣_子（分）公司新闻_新闻中心

近期，国家自然资源部办公厅对今年省级自然资源主管部门、中国地质调查局、有关中央企业、有关行业协会及产业联盟等新申请推荐的技术进行遴选，并与之前在“首届中国绿色矿业发展大会暨‘一带一路’绿色产业发展高层论坛”，正式启动的中关村绿色矿山产业联盟，主持建设的矿产资源节约与综合利用先进适用技术公共服务平台上，发布的首批334项先进适用技术进行综合论证和筛选，最终优选360项技术，形成了《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2019版）》予以公示。在公示名录中，安丘公司《综合利用石灰石矿山白云质灰岩技术》榜上有名，荣耀进入中关村绿色矿山公共服务平台全国推广应用。

综合利用石灰石矿山白云质灰岩技术即综合利用石灰石矿山白云质灰岩生产高镁熟料技术。在水泥熟料中的MgO有三种存在形式，一是固溶于玻璃体中，二是溶解于C3S、C2S等矿物中形成固溶体，三是以游离态的方镁石形式存在。在硅酸盐水泥熟料中，MgO的固溶量可达2%，多余的MgO以结晶游离状方镁石存在，方镁石水化非常缓慢，并且水化后生成的Mg(OH)2体积膨胀约148%，这种延迟性膨胀是导致水泥混凝土安定性不良的一个重要因素。该技术基本原理就是通过水泥熟料率值、煅烧制度以及微量元素控制，达到减少高镁熟料中方镁石对于熟料、水泥质量的影响，其中涵盖的核心技术内容一是配料优化调整技术，二是中控煅烧操作优化调整技术。此外在高镁熟料配料用辅助材料的选择上，结合生产经验，硅质材料要选用高硅砂岩，铝质材料要选用粉煤灰，铁质材料要选用铁矿选矿粉末。在生产工艺和质量控制等各个环节的精细管理和周密组织下，公司高镁熟料生产实验取得成功，自2017年7月份开始稳定生产MgO低于6.0%高镁熟料，经济效益显著。通过该项技术，有利于提升高镁石灰石综合利用，节约矿产资源，经济效益显著。其制成的水泥具有良好性能，在抵御侵蚀介质稳定性方面超过低镁水泥，在生产中低热水泥、抗硫酸盐水泥、核电水泥以及大体积混凝土工程等方面具有独特优势。
节约资源是国家的基本国策。一直以来，安丘公司十分重视矿产资源的节约与综合利用，不断在生产过程中进行实验研究和采用新技术，努力践行绿色发展生态理念。此次获得该项殊荣，是国家对公司矿产资源节约与综合利用工作的肯定。公司将持续加大绿色矿山和智能化矿山建设力度，建设“智能配矿及矿车调度系统”。通过该系统可根据给定质量目标值实现每分钟自动监测，智能调度运输车辆，第一时间调整矿山采面区域配比，稳定进厂石灰石质量，提高生料质量和回转窑煅烧工况，提高熟料质量，有利于降低熟料单位电耗、煤耗，并确保矿区内资源安全，再为公司带来一系列长期无形的收益。