4月27日,2018年度“南京玻纤院杯”全国建材行业技术革新奖表彰大会在哈尔滨隆重举行。沂水公司ASH过热器高温段改造荣获技艺工法类二等奖,余热发电主任李德广参加颁奖典礼。
本次技术革新奖共设置168奖项,其中技术改造类:一等奖2项、二等奖11项、三等奖24项;技术开发类:一等奖17项、二等奖35项、三等奖53项;技艺工法类:一等奖4项、二等奖7项、三等奖15项。在过去很长一段时间内,沂水公司余热发电发电量在同类型企业中一直不高,甚至远远低于同类型设备。为解决这一困扰企业发展的难题,经过公司技术人员的多方研究论证,发现ASH过热器问题是制约发电量的根本原因。余热发电原ASH过热器管束设计为绕翅片管束,由于设计时考虑不周全,存在很大缺陷。
首先,过热器管束排列紧密间隙小,运行一段时间后高温段易出现积灰堵塞现象,影响通风效果,从而降低了过热器的换热效率。根据现行运行工况判断(过热度在334℃左右),过热器出口蒸汽温度呈逐渐下降趋势。由于过热度达不到高负荷运行需求,进而影响总体发电量。虽后期安装了爆燃冲击波设备,但只能解决局部管束积灰问题,无法从根源上解决问题。
其次,由于入过热器温度高,温度波动大,很容易造成支撑梁变型,焊口开焊,使固定在支撑梁上的管束受力不均,影响设备的运行安全。
为了彻底解决以上问题,余热发电在2016年11月份提报了该项目的技改立项报告。经公司领导、运营区领导、集团有关领导审定后,于2017年6月-7月错峰生产期间进行了施工改造。
经过15天的改造,对过热器管束进行重新更换、布局,纵向增加四排(由原12排改为16排),翅片高度由18mm改为15mm,翅片节距由8mm改为15mm,管子规格材质不变(φ38x4.5,12Cr1MoVG),通过增加四排换热管束来保证因绕翅片节距增加而减少的换热面积。同时对过热器支撑梁进行吊挂式改造,使支撑梁受热均匀不变形,以保证过热器的运行安全。
改造后,效果显著,大大提高了换热效率,过热度稳定在414℃以上,发电负荷比原先提升约800kW?h/h,可年增加效益约246万元(按年运行7个月,电费单价0.61元/kWh计算)。
本次改造具有很好的创新意识,虽然有一定的技改难度,但是成效显著,具有较好的推广和示范意义。沂水公司会再接再厉,在前行的道路上继续推行大众创新意识,为企业发展注入新活力。