8月份,朔州公司对余热发电废水排放方案进行了立项,并组织施工进行了循环再利用处理,充分利用水资源。
技改前,朔州公司余热废水经污水管道排放至厂内中转水池再经厂内污水管网排放至厂区西侧泄洪渠内,后经厂区西侧泄洪渠排放至吉庄村北侧附近排水沟,为循环再利用余热发电废水,发挥其价值。朔州公司领导班子及相关负责人召开了专题研讨会,制定方案解决污水外排的问题。施工组织由余热发电负责人与调度监控中心负责,并在公司内部各车间抽调员工,配合施工用水、用电、排水等施工。在开挖机械及翻斗车进厂时,立即组织人员施工,在大家的共同努力下工程得以顺利开展。施工方案:1.在原先75米长的自然泄洪渠的基础上再进行开挖,进一步加深加宽扩大容量。2.开挖的土方中土质较好的回收厂内循环利用,土质较差的倒运至吴佑庄村北侧填在废沟里。3.组织施工人员及机械在基底进行平整后,施工放线后在渠两侧砌筑3米高挡土墙,平均厚度为1.2米,以防长时间浸水土方塌方。4.在箱涵Ⅰ北侧砌筑一大坝挡水墙,墙身高度为4.5米,墙身底宽为2.5米,顶宽为1.2米,储存废水。5.箱涵Ⅱ南侧修筑挡水墙,再经循环水泵安装水管后,回收灌溉绿化带及路面洒水,后期会经处理后回流至生料磨系统。箱涵Ⅰ北侧修筑挡水墙,人工修筑水池容水量在3000方,箱涵Ⅱ南侧修筑挡水墙,利用自然泄洪渠可储存水量6000方以上。
技改后,余热废水不外排,还可以循环利用,既节省了水资源,又节约了成本,一举两得。通过回收再利用余热废水基本实现了余热发电系统的“废水零排放”,全年累计节约一次水量 18万吨,以朔州公司供水成本3.4 元/吨计,每年可为公司节约 61.2 万元,经济效益显著。